| ●ごみ計量機 | ||
 | 収集車や一般の搬入車は、ここでコンピュータにより計量し、記録します。 | |
| ●焼却プラットホーム | ||
 | 可燃ごみを、ごみ投入扉から「ごみピット」に投入するところです。 出入り口にエアカーテンを装備。 | |
| ●切断機 | ||
 | 可燃性の粗大ごみ（畳・タンス・木材など）はここで細かく切断され、ごみピットに入ります。 | |
| ●ごみピット（一時貯留槽）・ごみクレーン | ||
 | 投入された可燃ごみが一時貯留され、ごみクレーンで攪拌（かくはん）した後、焼却炉内に投入されます。 ごみクレーンは、一度に１．６トンのごみをつかむことができます。 | |
| ●焼却炉 | ||
 | ストーカ炉。燃焼温度は８００℃～９５０℃で安定した焼却を行います。 １００ｔ/２４ｈの燃焼能力×２炉 | |
| ●ガス冷却装置 | ||
 | ごみを燃やしたときに発生する燃焼排ガスは高温なので、ここで水を噴射し、温度を下げます。 | |
| ●有害ガス除去装置 | ||
 | 排ガス中に含まれている塩化水素を消石灰を噴霧することにより、効率よく反応させ除去します。 | |
| ●集じん器（バグフィルタ） | ||
 | 排ガス中に含まれる「ばいじん」を、この中にある４３２本の「ろ布」に吸着させることにより、微細なものまで除去します。 | |
| ●磁選機 | ||
 | 焼却灰の磁性物（鉄等）を吸着させ、分別します。 不燃物は２段階の「ふるい」により分別します。 | |
| ●焼却灰・ダスト固化装置 | ||
 | 集じん器で捕集されたダスト（飛灰）は薬品と合わせてセメントで固化。 焼却灰はセメントで固化されます。 上段：バイブロミキサー 下段：二軸パドル式混練成形機 | |
| ●灰ピット | ||
 | 固化した焼却灰やダストは灰ピットに貯留され、運搬車により下妻地方広域事務組合最終処分場「クリーンパーク・きぬ」に運ばれます。 | |
| ●中央制御室 | ||
 | 自動燃焼装置やクレーンの遠隔操作をはじめとする各種の情報や優れた機器を駆使して、安全で確実な運転をしています。 ２４時間運転のため、作業員は２交代制。 | |
| ●粗大プラットホーム | ||
| 不燃ごみ、粗大ごみは、ここで危険物除去などの前処理作業を経て、「不燃ごみピット」に一時貯留されます。 そしてクレーンで「破砕機」への供給コンベアへ運ばれます。 |  |
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| ●受入・供給コンベア | ||
| 不燃ごみピットからの空き缶や、プラットホームで一時貯留された粗大ごみは、このコンベアで「破砕機」へと運ばれます。 |  |
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| ●回転式破砕機 | ||
| 横軸縦回転型。不燃性粗大ごみ（家電製品、自転車、トタン等）や空き缶（スチール、アルミ）を回転する１６のハンマーによって細かく砕きます。 内部はボイラからの蒸気によって酸素濃度が下げられ、爆発しにくい構造になっています。 |  |
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| ●磁力選別機 | ||
| 磁力と永久磁石を利用して、破砕ごみの中から鉄粉を回収します。 Ｎｏ．１、Ｎｏ.２と２回通すことにより非常に高い確率で回収します。 |  |
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| ●破砕物用選別機（トロンメル） | ||
| 鉄分が回収された後の破砕ごみを不燃物、アルミ、可燃物に分類します。 内部は「ふるい」のようになっていて、その大きさによって分類されます。 |  |
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| ●アルミ選別機 | ||
| 磁力選別機を通ったごみ（鉄類を除いたごみ）から磁力を利用してアルミ分を分別します。 |  |
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| ●圧縮機 | ||
| 回収された鉄、アルミはここで圧縮成形され保管庫に保管されます。 その後リサイクル工場に運ばれ、再利用されます。 |  |
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| ●バグフィルタ | ||
| 各機器からの粉塵を集め、きれいな空気に変えます。 |  |
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| ●中央操作室 | ||
| 粗大ごみ処理施設全体の機器の運転状況を示す計器類が集められ、集中管理と遠隔操作が行われます。 右手のガラス部分はクレーン操作卓です。 |  |
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